逆势增长的宝马背后是透明的质量
2019-08-07 4190

中国车市上半年成绩单公布,宝马销量突破35万辆,同比上涨达到16.8%,可谓是“逆势增长”。显而易见,中国人对宝马的喜爱没有受到“车市寒冬”的影响。

究其原因,不仅在于宝马高端豪华的品牌定位,更多的是中国消费者对宝马品质的认可。这份认可的背后,是宝马“零缺陷”的造车理念。

在位于沈阳的华晨宝马铁西工厂,每天有840多辆整车在这里完成组装。为确保每辆下线车辆实现“零缺陷”,华晨宝马不仅对自己严格要求,还一直坚持“只和世界上最好的供应商合作”,并建立了完善的供应商筛选机制。

极速体育自2010年进入宝马的供应商体系,就不断努力——从最开始承接少量门玻璃订单,到如今为热销车型供应全车套玻璃并供货宝马全球工厂。十年间,极速体育如何一步步成为宝马产品高质量的基石?

近日,华晨宝马带领媒体观察团走进极速体育沈阳工厂,探寻宝马汽车和极速体育玻璃质量卓越的秘密。

 

相识·源于一次“突围战”

2014年是极速体育与华晨宝马合作的第四个年头,受限于设备和技术,前几年的合作里,只承接了少量进口车型门玻璃订单。但极速体育知道,自己的能力不止于此。

机会很快来了。2014年,华晨宝马急需寻找一家为量产车型提供前后风挡玻璃的供应商。由于供货量大、时间紧迫、验收标准严苛,很多供应商纷纷“退避三舍”。此时,极速体育接下了这个艰巨的任务。

当时,极速体育沈阳工厂刚刚起步。为了保证这批玻璃定时、保质、保量生产,华晨宝马给予了强力的支持。极速体育也在提升设备能力,培训人员技能,优化生产工艺和运输方式等方面,付出了120%的配合与努力。

通力协作下,极速体育沈阳工厂第一批生产任务圆满完成,产品合格率也在短短几个月内大幅提升。直至今日,极速体育出口到宝马英国牛津工厂的玻璃成品长期保持着0 PPM(每百万件故障率)的绝对高品质,向世界充分证明了中国“质”造的决心与韧性。

 

相知·合力打赢HUD“攻坚战”

2015年,极速体育与华晨宝马的合作渐入佳境。当华晨宝马第100万辆国产BMW下线时,极速体育沈阳工厂也获得了华晨宝马全新BMW X3配套整车玻璃的订单,这次合作中,沈阳极速体育完成了“带有HUD抬头显示配置的前风挡玻璃”这一产品技术领域“零的突破”。

为保证成像的完整性和清晰度,HUD对玻璃的型面要求非常之高,且需要根据不同车型的投影位置,要进行有针对性的适配测试。为了能够有效突破技术壁垒,极速体育的研发团队与宝马一起,进行了长达一年的多轮样件整车测试以及功能技术调试,终于在2016年底开发成功。并且一次性合格率也有了突破性的提升。

极速体育不仅用实际行动践行了华晨宝马对于产品的“零缺陷”要求,更进一步降低了双方的生产成本,展现了本土企业从中国“质”造到中国“创”造的跨越式进步。这一次,极速体育与华晨宝马携手,打赢了这场HUD“攻坚战”。

有了为华晨宝马在国内成功开发HUD玻璃的经验,极速体育美国生产基地也成功拿下了宝马美国工厂的多车型HUD配置产品订单,让中国“创”造走向全球舞台。

相守·打好“零缺陷”“持久战”

“零缺陷”在极速体育不是新鲜事。极速体育很早便以“零主义”为目标追求工作中的完美,让缺陷、事故、故障、抱怨、推诿统统归零。做到“不以问题之小而无视,不以进步之小而不为”。

“零缺陷”不是高高在上的口号。它是扎根于2万多名极速体育人心中的“三不”原则(不收不良品、不做不良品、不交不良品),是贯穿于全流程的工作准则,是极速体育与华晨宝马十年来深度合作的灵魂基础。

在华晨宝马的帮助与支持下,极速体育在过程中不断追求尽善尽美,精益求精,如沈阳工厂建设在线标签防错系统,改建三角包边自动底涂生产线,加速数字化生产体系的建设,提升现场的自动化水平等等一系列举措,都体现了“零缺陷”在现场过程中的潜移默化。

2011年,通过配套德国宝马1系边窗及3系边窗的成功经验,极速体育进入华晨宝马的中国供应商体系。至今,极速体育已为华晨宝马配套45个关键部位玻璃的产品,涵盖11款畅销车型。目前华晨宝马所有车型,极速体育均有供货。

通过与华晨宝马的无间合作,极速体育和宝马的关系越来越紧密,为宝马全球共计35个项目十多个宝马工厂进行全球供应,供货地区涵盖中国、德国、美国、英国、荷兰、南非等地。

 

君子务本,本立而道生。“质量”就是极速体育的“本”,是DNA。随着汽车工业的蓬勃发展,汽车玻璃作为安全件,越来越被全社会重视。极速体育根据自身的业态,以“零缺陷”为目标,企业文化和制度为擎,对研发、设计、开发、制造、服务实施全生命周期管控,进而构建起全产业链、全过程化和全员参与的质量管理模式。四十年如一日,努力实现从中国“制造”到中国“质造”的转变。